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第三部分，原理分析
其实，上述几个基准的电路中，由于商品化的原因，所有的电路都不便于探讨，还是自己手画一个。
（注意：这是个简化电路。实际组装时至少要在运放的输出部分要加一些元件）
U4是基准，其基极和地之间为稳压管和一个be结的补偿输出，这个电压也呈现在R402上，大约为6.55V到6.95V之间。这个输出通过R401/R402的比例放大后，形成10V。
可以看到，这个电路其实与典型的分立元件稳压电源非常类似。如果以前对这样的电路有过了解，将很容易理解这里的电路。
R4是给稳压管提供工作电流的，由于10V是稳定的，因此这个电流也是稳定的。由于U4的be大约是0.55V，因此稳压管的电压是6.0V到6.4V之间，所以R4的电压是3.6V到4.0V，电流为2.4mA-2.7mA。
R3是给U4中的补偿三极管提供电流的，电流不同，则Vbe具有不同的温度系数。通过调节这个电阻，可以设置补偿的0温度系数点。因此，这个电阻的变化范围可能很大，从几十k到几百k。由于R3比较大，再加上三极管的放大倍数，因此其Ib就很小，为0.1uA级别。这不仅使得老化和温度影响很小，也使得在计算R401和R402的分压比时可以把这个电流忽略掉。
另一方面，调节R3进行温度补偿，是一种综合温度补偿，最终要看10V的输出的。因此，实际上所有的因素都补偿了进去，如果调节好，最后的10V温度系数就很小。
R1和R2对10V分压后为7V，这是给U4的三极管建立了电压工作点，通过运放的反馈，使得其集电极的电压也保持在7V。这部分可以看成是一个电桥。
以常见的方法进行动态描述：假设10V输出由于负载原因有少许下降，那么通过R401和R402的分压后，U4的基极电压下降，通过三极管的反向放大，其集电极电压将上升，也就是运放的正输入上升，因此其输出（也就是10V）会上升，这样就补偿了外界原因引起的10V的下降。
那么有人会问，既然可以通过调节R3找到零温度系数点，那么为什么还需要恒温？
事实上，Fluke最高档的设备其基准都是恒温的。非恒温的尽管可以是零温度系数，但为相对的。
一个是相对于时间。今天是零温度系数，明天可能变了，因为老化。
另一个是相对于温度。在某个温度下是零温度系数，但在另外温度下就不是了，因为曲线是弯曲的。仪器工作温度范围往往还很大。
最后，补偿是有限的，即便能补偿200倍，那也就是把本来温度系数的2.2mV/C补偿到10uV/C，对于10V也是1ppm/C，也是不够的。从thy888等人的实际装调试验中，也可以看到，找0温度系数点是非常麻烦的，很难调节到0。所以，要想得到类似0.05ppm/C的温度系数，必须恒温。第四部分，外围器件的影响测试和外围器件的选择
首先，看看什么叫“抑制比”
所谓抑制，就是说电路对某个电阻的变化有抑制作用。比如当某电阻变化了50ppm，但输出只变化1ppm，说明有50倍的抑制，这50就是抑制比。用这种表示方法是很方便的，比如对输出要求1ppm，某电阻有200倍抑制比，则这个电阻的变化就不能超过200ppm。
测试是对自己的第#3号731B进行的，测试的方法是在原有的电阻上并联一个大电阻，这样就少许改变了电阻阻值，通过测试输出的变化，就可以计算出抑制比来。实际测试和计算过程略，这里只给换算成我自己改进前电路的最终结果：
电阻，抑制比
R1，+340
R2，-340
R3，-250
R4，-450
R401，+3
R402，-3
再次说明，“R1，+340”的意义是，当R1变化了+340ppm，10V输出变化+1ppm。或者说，当R1变大了0.034%后，10V输出变大1ppm。因此，这个数是越大越好。因此，这个数值也叫做弱化倍数。
可以看出，R1和R2对电路影响不很大。要求输出1ppm的情况下，允许变化340ppm，这相当于年老化0.034%，或者在温度系数为25ppm/C的情况下允许变化10多度，这样，采用线绕电阻就可以了，比如0.01%或者0.02%的。尽管图中R1、R2阻值比较大，但完全可以成比例的改小。如果有条件可以用金属箔（比较奢侈），没条件可以用好一些的0.1%金属膜。0.1%金属膜的温度系数也都能在25ppm/C，这样对整体的温度系数贡献就是25/340=0.07ppm/C也不算很大。
R3，这个电阻往往阻值比较大，而且不同器件还不一样，因此就较关键，最好要用线绕，能用金属箔最好，否则难于满足250ppm的指标（对于1ppm的10V要求）。这电阻由于不同器件不同，因此根本不能统一制作。在Fluke 731B里面，处理的很简单，是两个小电阻的串联，其中一个还是非常差的碳质的，比较败笔：
而732A就厉害得多，用了个118k的金封线绕！尽管可调性因此补偿后温度系数不很好，但由于恒温，因此没关系了（这也是恒温所带来的优势）。稳定更重要。
有关R3的选择，
秘诀：集电极电阻决定了温度系数，该值对263和LTFLU是不同的，电阻大于某一值是正温度，小于某值数负温度的。调整合适的值可以到0温度，具体就是找转折点，可以比较容易实现10微伏一度，个别的可以到3微伏一度（0.3ppm/C）。
调整的方法，可以用一个烙铁加热的保险管端部接触263的管帽，同时监视表的读数，变化最小为止。
调整得当后，即使这么高的温度加上去，变化也不会太大，人体温度触摸加热，变化非常小，34401A动2个字以内。
一批的263取值差不多，集电极电阻要细化到1K的步进值。
R4，这个阻值比较小，抑制比也比较大，因此，一般线绕就可以。731B里面用的是非密封片线绕，而732A里面仍然用的是金封线绕。同样，有条件可以用金属箔（比较奢侈），没条件可以用好一些的0.1%金属膜。
R401和R402，是关键电阻，抑制比仅为3非常小，也就是说，电阻变化3ppm对输出就有1ppm的影响。而3ppm对于电阻是一个严峻的考验，最差也应该是金封的（比如Fluke 6.2k和11.42k，电阻是10ppm的只能保证3ppm），这样才能被认为是严肃的基准。
从731B开始，到目前的732B，Fluke一贯采用金封的6.2k和11.42k，以至于目前二手市场上经常能见到这两个阻值的金封，这就给我们DIY提供了很方便的条件。
实际上，SZA263是早期产品，基准电压偏低，根据我自己对三个成品基准的内部测试，平均电压为6.53V，这样比较适合采用6k2和11k42，同时要在11k42上串联一个固定电阻（一般为180欧）和调整电阻，就可以达到升压到10V的目的。但是，后期产品LTFLU-1电压偏高，平均为6.92V，这样再用这对电阻就不合适了。如果保持其中一个电阻不变，算上调整电阻，合适的电阻对为11k42和5.15k，或者是13.75k和6.2k。当然，5.15k或者13.75k很难找到，更难配对。从目前能找到的Fluke金封来看，选25.013k和11.42k比较合适，或者24.987k、11.104k，这几个电阻能从拆机的金封里找到。至于电阻大了一倍、电流减少使得可能增大干扰或者Ib比例增大，没有问题。
另一方面也要看到，Fluke金封的老化做到6ppm已经达到极限，匹配和很难，因此Fluke自己的732B的指标很多达不到就是这两个电阻在起反作用。若要提高性能，可以考虑采用金封金属箔，例如VHP202Z，可以从指标上保证6年2ppm的老化，大大优于金封线绕。
另一个可选的方案是采用VHD200电阻分压网络，两个元素封装在一个外壳中，一致性还是有保障的。VHD200比VHD144高一个等级。
根据经验，263的外围电阻，如果采用了类似RX70的国产线绕，那么由于里面的线是螺旋的，相当于线圈，在交变磁场作用下就会感应出电压，这是很不利的。所以，用线绕的地方，尽量要搞好磁屏蔽、远离磁场，变压器要漏磁小的。
总之，除了两个关键电阻外，其余的电阻要求不算高，抑制比都在250以上，甚至用0.1%的金属膜都可以。对比LTZ1000的电路，其中有两个电阻的抑制比是接近100，因此SZA263的电路要好做一些，或者用差的元件也能够取得不错的效果。
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