焊接采用搭焊，这样体积小而焊接方便。先从一边开始，剪断一排，留出2mm高的脚，折弯。避免先全部剪短，以防脱落。
全部整理完毕的样子。超长的链接应剪断，以防尖峰和过大体积
焊接。焊接前重新整理一遍压接的部分，力求整齐。先焊接一面，然后再整理另一面再焊接
内壳采用以前买的空调节电器的那种小铝盒子，外部尺寸小是45×40×18.5mm
制作的第二部分：装外壳
1G属于高阻，因此要充分考虑如下几方面：
1、防潮，密封和加防潮剂
2、高绝缘，必须用F4接线和F4接线柱
3、耐压，高阻有比较大的可能要高压使用。
1G电阻在10kV下也才是0.1W，因此不用考虑功率和散热问题。
内部电阻每组之间耐受300V不成问题，因此总体耐压可以按照3kV设计
采用的材料和方法
1、外壳：防水铸铝外壳
2、导线：所有线均采用厚壁F4绝缘材料
3、校准开关。本电阻最大的特色，就是内部带有校准转换，其实也是一个Hamon电阻，这样可以转换成10M，在1/100阻值这样的较低的电阻下进行校准，能够得到更好的不确定度。
转换开关采用手动拔插的方式，平时都在各自绝缘的架子中，校准的时候把10个抽头重新拔插转换，就转换到10M状态。由于10M和1G电阻的测试电压都比较高（10V级别），因此对热电动势要求不高（10uV才是1ppm。.同时，10M电阻很大，一般的接触电阻都可以忽略不计。
4、接线柱。F41G电阻的测试、对比和校准牛人,顶一个.期待作品.有个疑问：这么多电阻串起来，会不会噪声很大？毕竟每个电阻都是：“焊锡--金属引脚--金属丝--金属引脚--焊锡”连接，可能每个电阻只是有很小的噪声，但乘以100个那就大了，还有这样的串接会引起其它问题吗？先报个名，排队等
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